inst-co@inst-co.ru +7 (343) 288 5868
Основной акцент при внедрении фрез Minicut мы делаем на многократное повышение производительности механической обработки и, как следствие, существенное снижение ее себестоимости
Тест 1. Твердосплавная монолитная фреза Minicut 5100М с волновой режущей кромкой.
| УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ | MINICUT | ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А (ИМПОРТ) |
|---|---|---|
| Инструмент | Ø20R4*38*125, z=4 | |
| Станок | DMU-340P | |
| Материал | Титановый сплав Вт-20 | |
| Vc, м/мин | 50 | 60 |
| Подача на зуб, мм | 0,1 | 0,12 |
| Ширина фрезерования | до 75%*D | |
| Глубина фрезерования, мм | до 10 | |
| Стойкость, мин | 1570 | 1270 |
Результат: повышение производительности на 40%, стойкости на 20%.
Производительность выше на 40%
Стойкость выше на 20%
Стойкость выше до 230%
Тест 2. Твердосплавная коническая монолитная фреза Minicut TLC-TE.
| УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ | MINICUT | ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А (ИМПОРТ) | ПРОИЗВОДИТЕЛЬ B (РОССИЯ) |
|---|---|---|---|
| Инструмент | Коническая фреза Ø12R2, z=6 | ||
| Станок | 5-осевой обрабатывающий центр | ||
| Материал | Лопатка из жаропрочного сплава ЭП718-ИД | ||
| Vc, м/мин | 48 | ||
| Подача на зуб, мм | 0,026 | ||
| Кол-во обработанных деталей | 10 | 5 | 3 |
Результат: при работе на фиксированных режимах резания, повышение стойкости до 230%
Тест 3. Фреза Minicut 995М из быстрорежущей стали Super Cobalt.
| УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ | MINICUT | ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А (РОССИЯ) |
|---|---|---|
| Инструмент | Ø32R3*53*133 | |
| Станок | ФП-17 СМН2 | |
| Материал | Нержавеющая сталь ЭП-718 | |
| Vc, м/мин | 12 | |
| Подача на зуб, мм | 0,04-0,06 | 0,02-0,03 |
| Ширина фрезерования, мм | 25-32 | |
| Глубина фрезерования, мм | 39 | 5,4 |
| Число зубьев | 5 | |
| Величина съема стружки, см3/мин | 31,2 | 3,5 |
Результат: повышение производительности в 8,9 раза
Производительность выше в 9 раз
