inst-co@inst-co.ru +7 (343) 288 5868

Осевой режущий инструмент Minicut


собственное производство в России

Твердосплавные монолитные фрезы

Конические фрезы

Тороидальные фрезы

Фрезы из быстрорежущей стали

Грибковые фрезы

Специальный инструмент

Основной акцент при внедрении фрез Minicut мы делаем на многократное повышение производительности механической обработки и, как следствие, существенное снижение ее себестоимости

Эффективность применения фрез Minicut

Тест 1. Твердосплавная монолитная фреза Minicut 5100М с волновой режущей кромкой.

УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ MINICUT ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А (ИМПОРТ)
Инструмент Ø20R4*38*125, z=4  
Станок DMU-340P  
Материал   Титановый сплав Вт-20
Vc, м/мин 50  60 
Подача на зуб, мм  0,1 0,12 
Ширина фрезерования до 75%*D  
Глубина фрезерования, мм до 10  
Стойкость, мин 1570  1270 
Результат: повышение производительности на 40%, стойкости на 20%.
Производительность выше на 40%
Стойкость выше на 20%
Стойкость выше до 230%

Тест 2. Твердосплавная коническая монолитная фреза Minicut TLC-TE.

УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ MINICUT ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А (ИМПОРТ) ПРОИЗВОДИТЕЛЬ B (РОССИЯ)
Инструмент Коническая фреза Ø12R2, z=6
Станок 5-осевой обрабатывающий центр
Материал   Лопатка из жаропрочного сплава ЭП718-ИД
Vc, м/мин 48
Подача на зуб, мм 0,026
Кол-во обработанных деталей 10  5 3
Результат: при работе на фиксированных режимах резания, повышение стойкости до 230%

Тест 3. Фреза Minicut 995М из быстрорежущей стали Super Cobalt.

УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ MINICUT ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А (РОССИЯ)
Инструмент Ø32R3*53*133
Станок ФП-17 СМН2
Материал Нержавеющая сталь ЭП-718
Vc, м/мин 12
Подача на зуб, мм 0,04-0,06 0,02-0,03
Ширина фрезерования, мм 25-32
Глубина фрезерования, мм 39 5,4
Число зубьев 5
Величина съема стружки, см3/мин 31,2 3,5
Результат: повышение производительности в 8,9 раза
Производительность выше в 9 раз

Copyright © 2021 ООО «Инструментальная компания»